一(yi)、設備加(jiā)工對象(xiàng)及要求(qiú)
主要用(yong)于中小(xiǎo)型轉軸(zhóu)下料後(hòu)粗車前(qián)、熱處理(lǐ)（退火、調(diào)質）後、磨(mó)削⛱️前平(píng)端面、打(da)中心孔(kong)，直徑φ100～φ260 mm，長(zhang)度1000～4000mm。

二、工(gōng)作環境(jìng)要求
供(gong)貨設備(bèi)能在該(gai)地區環(huán)境條件(jiàn)下正常(cháng)使用，一(yī)般要求(qiú)🌈不低于(yú)以下環(huan)境條件(jian)：
安裝地(dì)點：中國(guó)湖南省(shěng)湘潭市(shì)，海拔1000m以(yi)下；
周圍(wéi)環境：無(wu)易燃、易(yì)爆、腐蝕(shi)性氣體(ti)；
運行時(shí)環境溫(wēn)度：5℃～40℃；環境(jìng)濕度：不(bu)大于90%。
電(diàn)源供應(ying)：交流三(sān)相380V±15%，50Hz；
              交流(liú)單相220V±15%，50Hz；
機(jī)床噪音(yīn)控制:不(bu)大于85dB(A)，按(àn)GB/T16769實測。

三(san)、設備的(de)主要規(guī)格參數(shù)要求
1、機(ji)床主要(yao)技術參(can)數（設計(ji)制造應(yīng)符合ISO國(guó)際标準(zhun)）。
2、 XS10-1000數控雙(shuāng)面銑鑽(zuàn)孔專用(yòng)機床主(zhu)要技術(shu)參數要(yào)求
本設(shè)備為斜(xie)式四工(gong)位布局(jú)，Z1、Z2實現工(gōng)件總長(zhang)控制、中(zhong)心孔深(shen)度以及(ji)進退刀(dao)控制；X1、X2實(shí)現平面(miàn)銑削、各(ge)工位轉(zhuǎn)換控制(zhi)。主軸旋(xuán)轉由變(bian)頻電機(ji)控制，實(shí)現切削(xuē)主🌈運動(dong)。工件由(you)強🈲力自(zi)定心油(yóu)壓虎鉗(qián)夾🐅緊，設(she)備設有(you)自動軸(zhóu)向定位(wei)系統。



3、床身(shēn)：采用整(zhěng)體平床(chuang)身身結(jié)構，超寬(kuān)導軌跨(kuà)距及超(chāo)大導比(bǐ)用于提(tí)高設備(bèi)剛性。HT300高(gao)級樹脂(zhī)砂鑄造(zào)工藝，經(jing)有限元(yuán)分析計(ji)算，合理(li)的加強(qiáng)筋結構(gòu)，嚴格💔經(jīng)過二次(ci)時效處(chù)理。導軌(gui)磨削采(cai)用粗磨(mó)冷确後(hòu)精磨的(de)工藝，使(shi)導軌精(jīng)度達到(dao)最佳狀(zhuàng)态；



4、導(dǎo)軌：超大(da)高剛性(xing)矩型導(dǎo)軌，滑台(tai)面經貼(tiē)塑處理(li)，降低磨(mo)👈擦❌系數(shu)，避免爬(pa)行現象(xiang)，容積式(shì)潤滑系(xì)統供給(gei)，潤滑充(chong)份，采用(yòng)大直徑(jìng)預拉伸(shen)雙螺母(mǔ)精密滾(gun)珠絲杠(gàng)傳動，剛(gāng)性♈強，絲(si)杠兩端(duan)配有聚(jù)氨🈲酯緩(huǎn)沖裝置(zhi)，使用壽(shòu)命更長(zhang)；


5、夾(jia)具：采用(yòng)獨創的(de)液壓自(zi)定心虎(hu)鉗，性能(neng)穩定，裝(zhuāng)夾方便(bian)，夾持🌐力(lì)強💯。特别(bie)研發的(de)夾