凸輪軸是(shi)活塞發動(dòng)機裡的一(yī)個部件。它(ta)的作用是(shì)控制氣門(mén)的開啟和(hé)閉合動作(zuo)。雖然在四(sì)沖程發動(dòng)機裡凸輪(lún)軸的轉速(su)是曲軸的(de)一半(在二(er)沖程發動(dong)機中凸輪(lun)軸的轉速(su)與曲軸相(xiang)同),不過通(tōng)常它的轉(zhuan)速依然很(hěn)高,而且需(xu)要承受很(hěn)💋大的扭矩(jǔ)♻️,因此設計(ji)❓中對凸輪(lun)軸在強度(dù)和支🍉撐方(fang)面的要求(qiú)很高,其材(cái)質一般是(shì)優🤞質合金(jin)鋼或合金(jin)鋼。由于氣(qi)門運㊙️動規(guī)律關系到(dào)一台發動(dòng)機的動力(lì)和運轉特(te)性,因此凸(tū)輪軸設計(ji)在發動機(ji)的設計過(guo)程中占據(ju)着十分重(zhòng)要的地位(wèi)。

一、凸輪軸(zhou)工藝分析(xī):
凸輪軸是(shi)汽車零部(bu)件制造中(zhōng)技術要求(qiú)較高,同時(shí)又決定汽(qì)車質量與(yu)價格的重(zhong)要部件,當(dāng)前的凸輪(lun)🏃軸加工市(shi)場進入到(dao)了任何一(yī)個技術革(ge)新都可以(yǐ)引發整個(ge)制造行業(ye)的價格震(zhèn)動,比如友(you)泰機床生(shēng)産的銑端(duan)🈚面打中心(xin)孔機床就(jiù)是這樣一(yi)款引發凸(tu)輪軸生産(chǎn)技術革新(xin)機床,當代(dài)凸輪軸加(jia)工需要的(de)就是高效(xiào)率生産,所(suǒ)以凸輪軸(zhou)的生産一(yī)般采用生(shēng)産線自動(dòng)化工藝,在(zai)首工🐉序加(jia)工中,友泰(tài)生産的銑(xi)端面打中(zhong)心孔機床(chuang)是同類生(shēng)産企業中(zhong)的佼佼者(zhě),産品經過(guo)十多年客(kè)戶的現場(chǎng)檢驗,并且(qiě)不斷革新(xin),自動化技(jì)術不斷進(jin)步,生産節(jiē)拍不斷縮(suō)🌈小。
二、友泰(tai)銑端面打(dǎ)中心孔機(ji)床對于凸(tū)輪軸加工(gong)效率提升(shēng)明顯:
對于(yu)凸輪軸來(lai)說友泰銑(xi)端面打中(zhōng)心孔機床(chuang)是一🌈款🙇🏻非(fei)常好的高(gāo)效加工機(jī)床,為什麼(me)這麼說呢(ne)?這個要從(cóng)🌈凸輪軸的(de)💜定義說起(qǐ),所謂的凸(tu)輪軸是一(yī)個活塞發(fā)動🌈機的重(zhong)要部件,對(duì)于他隻要(yao)是内燃發(fā)動機是必(bì)須使用這(zhè)個構㊙️造的(de),原因是它(ta)的工作方(fāng)式決定的(de),它幹的工(gong)作就是控(kong)制氣門,完(wán)成開啟和(hé)閉合的工(gong)作,對于内(nèi)燃發動機(ji)氣門的作(zuò)用我們會(huì)在下💋一篇(piān)文章中有(you)介⛹🏻♀️紹,内燃(rán)機進氣的(de)作用就不(bú)用說了🚶♀️,沒(mei)有充分的(de)空氣🏃🏻♂️(主要(yào)是洋氣)發(fa)動機如何(he)工作呢,這(zhè)個部件的(de)剛性要求(qiu)是比較高(gāo)的,還具備(bei)很好的穩(wěn)定性和長(zhǎng)久性,這個(ge)主要原因(yīn)凸輪軸轉(zhuǎn)速雖然是(shì)曲軸的一(yi)半,并不意(yi)味着他的(de)轉速就低(di),相反就是(shì)這種情況(kuàng)下,如輪軸(zhóu)的轉動🏃🏻♂️依(yi)然保持相(xiàng)當高的轉(zhuan)速,同時還(hái)要承受很(hěn)大的扭🧑🏾🤝🧑🏼矩(ju),所以凸輪(lún)具備🔱很好(hao)的強度和(he)表面支撐(chēng)能力,他的(de)材質一般(ban)得優質的(de)合金鋼,正(zhèng)是基于這(zhe)點,友泰銑(xǐ)端面打中(zhong)心孔機床(chuáng)具備很好(hao)的切削剛(gang)性,兩個同(tong)時端面加(jia)工剛性十(shi)足,表面🔅光(guang)滑,定位精(jīng)🌈确,同軸度(du)高,且床身(shen)設計🌈穩定(ding)性能卓越(yuè),可以🔞長時(shi)間的穩定(ding)相對精度(du),同時設計(ji)時候充分(fèn)考了凸輪(lún)軸自動化(hua)生産線配(pei)置,因❄️此可(kě)以快速融(rong)入已有的(de)生産線中(zhōng)🔞,快速提高(gāo)凸輪♍軸的(de)加工節拍(pai)。
三、凸輪軸(zhou)的加工工(gōng)藝難點分(fèn)析:
上文我(wo)們可以清(qing)晰的看出(chū)凸輪軸重(zhòng)要性,下面(mian)我來㊙️探讨(tao)他的🚶♀️加工(gōng)難點:我們(men)知道決定(dìng)凸輪軸使(shi)用壽命和(hé)發動效率(lü)的♊正是凸(tū)輪軸桃尖(jiān)部位的硬(yìng)度和白口(kǒu)層深度。所(suǒ)以在生産(chǎn)過程中不(bú)光要考慮(lü)軸頸部分(fèn)不出現過(guò)量💃碳化物(wu),讓加工具(jù)備良好的(de)切削性能(neng),還應當在(zài)根本上做(zuo)足文章,那(nà)就是盡量(liang)保證凸輪(lún)有足夠高(gao)的硬度和(he)相當深的(de)白口層。
四(si)、世界主流(liu)生産凸輪(lun)軸的主要(yào)方法:
1、20世紀(jì) 70年代末,德(de)國和法國(guó)相繼開發(fa)了凸輪軸(zhóu)氩弧重㊙️熔(rong)新工藝;采(cǎi)用鋼質鍛(duàn)造毛坯經(jing)切削加工(gong)後,凸輪桃(táo)尖部分經(jing)高頻淬火(huǒ)形成馬氏(shì)體層的工(gōng)藝。
2、可淬硬(ying)鑄鐵凸輪(lun)軸;以日本(ben)和法國為(wei)主的冷硬(yìng)鑄鐵凸輪(lún)軸;以及凸(tu)輪部位用(yong) Cr-Mn-Mo 合金塗料(liao)進行鑄件(jiàn)表面合金(jīn)化的生😄産(chǎn)工藝等。